線路板之電鍍鎳金板不上錫的原因從下面幾上方面分析，并作相應(yīng)檢查處理：

　　1.電鍍前處理:酸性除油,因最近氣溫較低,可能有部分板件或表面阻焊殘膜/處理不凈,可以調(diào)整除油劑濃度/溫度,另外微蝕也要注意微蝕深度和板面顏色均勻性;

　　2金層假鍍，鎳層水洗時(shí)間過長(zhǎng)或氧化鈍化，注意加強(qiáng)水洗時(shí)間控制，此處多用熱純水;

　　3.后處理不良;水洗后應(yīng)及時(shí)烘干，放入通風(fēng)狀況良好的地方，最好不要放在電鍍車間內(nèi)!

　　4.鍍鎳問題:鎳缸污染油劑或金屬污染較重,建議低電流電解或碳芯過濾;PH值異常，用稀硫酸或碳酸鎳調(diào)整ok;鍍鎳厚度不夠，孔隙率太高，檢查鍍鎳電流密度，用電流卡表檢查導(dǎo)電桿電流與儀表顯示電流一致性，電鎳時(shí)間，必要時(shí)可做金相切片觀察鎳層厚和層間表面狀況;鍍鎳槽添加劑偏低/過高都有可能出現(xiàn)此類狀況，但是添加劑低的可能較大些;此外，氯化鎳的含量對(duì)鎳層可焊性也有點(diǎn)影響，注意調(diào)整至最佳值，過高應(yīng)力大，過低度層孔隙率高;

　　5.其他的還要注意所有化學(xué)處理，清洗水水質(zhì)要求比一般電鍍要求要高些!一般用市水/自來水，循環(huán)再生水/井水湖水建議最好不要用，因?yàn)樗杏捕雀?含有其他絡(luò)合有機(jī)物!最好配合化學(xué)分析檢查。