電烙鐵手工焊接與機(jī)器焊接如波峰焊再流焊區(qū)別在于，烙鐵手工焊接的人為因素影響較多。不像機(jī)器焊接，一旦工藝參數(shù)調(diào)好后生產(chǎn)就很穩(wěn)定，手工焊接也存在焊接溫度和焊接時(shí)間問題，我們首先介紹電烙鐵手工無鉛焊接工藝，焊接工藝窗口，以及電烙鐵的熱能傳導(dǎo)到焊盤的原理，要深刻領(lǐng)會(huì)，焊接溫度焊接時(shí)間的含義，通過理論的指導(dǎo)，加上勤奮的練習(xí)，才能成為合格的熟練工。

　　1.做好焊接前的準(zhǔn)備工作

　?、傥覀儎偸褂靡话研碌碾娎予F時(shí)，首先要對(duì)烙鐵的自身特性，如工作電壓，電功率，回?zé)釓?fù)熱速率，烙鐵頭的大小和品種有一個(gè)初步了解

　?、趹?yīng)對(duì)焊料的品種是否無鉛焊料，以及它們的熔點(diǎn)錫絲粗細(xì)有所了解

　　③對(duì)元器件類型，例如，是插件還是貼片元器件，熱敏感鍵有所了解

　?、軐?duì)印制電路板的材質(zhì)，焊盤的鍍層種類，如是否錫基，鍍金，osp以及參數(shù)有所了解，通常焊接osp的，鍍金板的溫度應(yīng)適當(dāng)高于錫基板，多層電路板的吸熱量要大于雙層板和單層板;

　?、輰?duì)焊點(diǎn)的大小和焊接面散熱的快慢有所熟悉;

　　⑥電烙鐵的防靜電性能，工作臺(tái)是否有防靜電接地口，通常電烙鐵接通電源時(shí)，也應(yīng)接好防靜電通道。

　　總之熟悉工具的性能，以及對(duì)焊接對(duì)象的基本參數(shù)，對(duì)調(diào)節(jié)溫度和型號(hào)烙鐵頭是非常有益的，當(dāng)然有條件時(shí)，可通過對(duì)pcb溫度的測(cè)試和試焊進(jìn)一步確認(rèn)焊接工藝參數(shù)。

　　2.電烙鐵的操作方法

　　初次使用電烙鐵從事手工焊接的操作者應(yīng)該嚴(yán)格要求自己，養(yǎng)成良好的操作習(xí)慣，做到正確的焊接姿勢(shì)，熟練掌握焊接的基本操作步驟和手工焊接的基本 要領(lǐng)。

　?、僬_的焊接姿勢(shì)

　　在電子產(chǎn)品的手工焊接中，一般采取坐式焊接，工作臺(tái)和座椅的高度要合適，操作者的頭部與電烙鐵之間相對(duì)位置應(yīng)該保持30～1250px，一手拿烙鐵一手拿錫絲，并目視焊接點(diǎn)。

　　②焊接操作者握電烙鐵的方法

　　通常根據(jù)電烙鐵的大小不同，有反握法，正握法，筆握法三種不同的操作方法，其中反握法，適合較大功率的電烙鐵大于75瓦焊接大焊點(diǎn)的操作;正握法適合中功率的電烙鐵及帶彎頭的電烙鐵的操作，而筆握法適合小功率的電烙鐵焊接印制板上的元器件，其主要用于電子產(chǎn)品的手工焊接。

　?、垭娎予F接觸焊點(diǎn)方向

　　用筆握法焊接電子產(chǎn)品時(shí)，應(yīng)將電烙鐵成45度方向接觸焊點(diǎn)，就有利于操作和觀察焊點(diǎn)的成型。

　　④錫絲的拿法

　　焊錫絲的拿法，通常也有兩種方法，一種適合于連續(xù)焊接，另一種適合于斷續(xù)(焊接通常焊點(diǎn)比較大)，實(shí)際焊接操作過程中，拿焊錫絲時(shí)要戴好手套，特別是含鉛錫絲，以防皮膚經(jīng)常與鉛接觸。

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　　手工焊接操作過程，可細(xì)分為五個(gè)步驟，并要求在3～5秒的時(shí)間內(nèi)完成，它們分別是:

　　a.準(zhǔn)備即將烙鐵頭和錫絲接近焊盤

　　b.加熱，首先將烙鐵頭靠在焊盤上，是焊盤首先預(yù)熱

　　c.將錫絲靠在烙鐵頭與焊盤接觸部位上，使之快速融化

　　d.焊點(diǎn)成型后，首先移開錫絲

　　e.移開電烙鐵，焊點(diǎn)冷卻成型

　　在焊點(diǎn)較小的情況下，也可采用三步法完成焊接，及將五步法中的步驟bc合為一體，步驟的合為一體。